Salzgitter a Wernau – vodík ako dôležitý stavebný blok pre energetickú transformáciu
V Salzgitteri spolupracuje Bosch s Fraunhofer inštitútom a ďalšími miestnymi spoločnosťami pri založení centra pre vodík podporovaného mestom a štátom Dolné Sasko, tzv. vodíkového kampusu. Pilotný projekt skúma potenciály vodíka na zníženie CO2 stopy tovární. Vodík je dôležitým stavebným kameňom energetickej transformácie. Pomocou zelenej elektriny sa z vody v elektrolyzéri generuje vodík a kyslík. Vodík môže v oceliarskom a chemickom priemysle nahradiť palivá, akými sú ropa alebo zemný plyn. Používa sa v palivových článkoch a poháňa vlaky alebo automobily. V závode Bosch v Salzgitteri sa vodík používa špeciálne na testovanie zásobovania továrne energiou. Partneri projektu začnú tento rok budovať vodíkový kampus. Fáza nábehu začne v roku 2021 s cieľom vybudovať elektrolytické zariadenie s výkonom 50 MW. Každý rok je možné vyrobiť približne 7 500 ton vodíka a ušetriť až 41 000 ton CO2.
V školiacom centre Bosch vo Wernau je do prevádzky uvádzané pilotné zariadenie s palivovými článkami na báze SOFC. SOFC je skratka pre Solid Oxide Fuel Cell, v preklade palivový článok na báze tuhých oxidov. Systém sa skladá z troch zariadení s palivovými článkami pre stacionárne aplikácie, ktoré dopĺňajú súčasné napájanie závodu vo Wernau prúdom s úsporou CO2 a vedú k ďalšiemu rozvoju týchto decentralizovaných energetických systémov. V porovnaní s mixom elektriny v Nemecku ušetrí systém palivových článkov SOFC až 40 percent emisií CO2, aj keď je prevádzkovaný so zemným plynom. Ak je palivový článok prevádzkovaný s vodíkom alebo zeleným plynom, nevznikajú už žiadne priame emisie CO2. SOFC jednotka s výkonom 10 kW môže pokryť ročnú spotrebu elektriny viac ako 20 štvorčlenných domácností. V závode Wernau to znamená, že energetické požiadavky budovy v závode môžu byť pokryté takmer úplne tromi zariadeniami s palivovými článkami.
Homburg – využitie dát, úspora energie, zvýšenie účinnosti
Energeticky efektívny samoučiaci sa závod – závod Bosch v Homburgu sa k tejto vízii neustále blíži. Závod vďaka použitiu sieťových senzorov, vlastných naprogramovaných algoritmov a prestavieb strojov z dôvodu zvýšenia účinnosti ušetril za posledné dva roky okolo 4 500 ton oxidu uhličitého a od roku 2007 dokonca viac ako 25 000 ton CO2. Zámer: Maximálna transparentnosť tvorí technickú inováciu. S pomocou cca 12 000 meracích bodov sú dáta zo systémov zhromažďované na vlastnej platforme energetického manažmentu spoločnosti Bosch. Týmto spôsobom môžu pracovníci sledovať spotrebu každého jednotlivého stroja a riadiť ho spôsobom, ktorý optimalizuje spotrebu. Technické riešenia zahŕňajú reguláciu vetrania haly podľa potreby, rekuperáciu tepla z rôznych procesov a neposlednej rade aj riadenie a vypínanie zariadenia. Závod sa taktiež spolieha na efektívnu technológiu budúcnosti: V minulom roku bol v Homburgu uvedený do prevádzky prototyp stacionárneho palivového článku vyvinutý spoločnosťou Bosch. Palivový článok je integrovaný do zásobovania závodu energiou a pokrýva špičkový dopyt po elektrickej energii.
Reutlingen – inteligentné využitie odpadového tepla
Závod v Reutlingene vyrába v plne klimatizovaných čistých priestoroch a potrebuje teplo po celý rok. Doposiaľ bolo teplo zaisťované pomocou vykurovacích kotlov. Teplo v letných mesiacoch zostávalo z veľkej časti nevyužité. Riešenie: Cieleným použitím tepelných výmenníkov vo vykurovacej sieti je možné systematicky znižovať teplotnú krivku vykurovacieho okruhu a vznikajúce odpadové teplo môže byť využité na vykurovanie celého závodu.
Naviac sa ešte šetrí energia, ktorá sa predtým musela používať na odvádzanie prebytočného tepla. Kotly sú teraz používané na základe potreby a počas letných mesiacov sú prakticky vypnuté. Tým sa skracuje prevádzková doba výroby tepla z 7 500 hodín na 4 000 hodín ročne. Výsledkom je ročné zníženie spotreby energie o 3 000 megawatthodín a zníženie emisií o 700 ton CO2.
Feuerbach – energeticky efektívny vďaka človeku aj stroju
Závod vo Feuerbachu má viac ako storočnú históriu a patrí medzi najstaršie a najväčšie závody spoločnosti Robert Bosch GmbH. Závod bol založený v roku 1909 a neustále a dôsledne modernizuje a kontinuálne zvyšuje energetickú účinnosť. Miestny tím spolieha na monitoring energie a senzibilizáciu zamestnancov prostredníctvom školení v tzv. zážitkovom svete energie. Vďaka úspešným projektom, ako je rekuperácia tepla, automatizácia priestorov, riadenie vypínania strojov a zariadení a renovácia hál, bol závod schopný oproti roku 2007 znížiť spotrebu energie o viac ako 50 percent a znížiť emisie CO2 o 47 percent.
Nashik, India – Úspora CO2 vlastnou silou Bosch
India sleduje CO2 neutralitu pomocou prírodných zdrojov energie. Tím inšpirovaný myšlienkou zásobovať závod počas dňa kompletne obnoviteľnou energiou začal v závode Nashik inštalovať prvé fotovoltaické systémy v roku 2015. V súčasnej dobe 50 000 solárnych panelov na strechách parkoviskách a voľne stojacich plochách každoročne generuje zhruba 20 percent energie, ktorú závod potrebuje. Závod od roku 2015 znížil svoje emisie CO2 približne o 25 000 ton a ušetril viac ako 33 000 megawatthodín. To predstavuje energetickú spotrebu približne 24 500 indických domácností. Odborníci spoločnosti Bosch taktiež vyvinuli ekologické riešenie na čistenie modulov: Voda sa niekoľkokrát recykluje.
Rodez, Francúzsko – udržateľný systém vykurovania
Znížiť CO2 stopu – s týmto cieľom začal tím v závode Rodez vo Francúzsku svoje plánovanie v roku 2009. Od roku 2013 zásobuje závod vlastná tepláreň na biomasu. Závod spaľuje drevené štiepky, ktoré získava z lokálnych lesných prevádzok. Rodez využíva výslednú energiu na výrobu horúcej vody a procesného tepla. Pomocou zariadenia na štiepku pokrýva závod v priemere 90 percent svojich požiadaviek na vykurovanie. Ročná spotreba štiepky je cca 6 600 ton. Pri spaľovaní tejto biomasy sa uvoľní len také množstvo CO2, ktoré stromy predtým odobrali z atmosféry. Závod znižuje emisie približne o 600 ton ročne.
Bosch v Mexiku – Obnoviteľné energie pokrývajú štyri pätiny potreby
Mexiko reorganizuje svoje zásobovanie energií. Mexická energetická reforma plánuje do roku 2024 vygenerovať 35 % potreby elektrickej energie z nefosílnych zdrojov energie. Zemepisná poloha a klimatické podmienky, s množstvom hodín slnečného svitu a oblastí bohatých na vietor, ako aj záväzná podpora politiky a spoločností, sú dobrým základom. Bosch je súčasťou tohto pohybu a stanoví vysoké štandardy: Viac ako 80 percent potreby elektriny vo všetkých pobočkách spoločnosti Bosch v Mexiku je pokrytých exkluzívnymi nákupmi od veternej farmy „Dominika“ v štáte San Luis Potosí. Spoločnosť Bosch Mexiko svoje emisie CO2 od roku 2015 do roku 2019 znížila o 250 000 ton.
Mellansel, Švédsko – energeticky úsporná technológia lakovania
Jedna z najflexibilnejších a najekologickejších lakovní v európskom strojárenstve sa nachádza vo švédskom Mellansel: Závod Bosch Rexroth mimo iné lakuje vysokovýkonné hydraulické motory do recyklačných systémov a systémov na ťažbu surovín. Motory, ktoré neskôr prichádzajú do styku so slanou vodou, dostávajú niekoľko vrstiev ochrany proti korózii. Teplota a zmiešavací pomer vody a farebných pigmentov sú starostlivo monitorované, aby bolo možné získať prebytočné teplo. Výsledkom je, že spotreba energie je o 75 percent nižšia než predtým.
